A. 50% de cemento blanco B52

B. 30% de polvo de mármol blanco o arena blanca

C. 20% de mosaico de mármol blanco, grano 6-8 mm

D. Agua según sea necesario, dependiendo de la temperatura.

E. Agua de vidrio (dióxido de sodio)

F. Dióxido de titanio blanco

G. Óxidos de hierro (negro, marrón intenso, marrón claro-crema, rojo, etc.)

TECNOLOGÍA DE VERTIDO DE PREFABRICADOS VIBRADOS

A. PREPARACIÓN DEL VERTIDO

• Verificar la forma ABS en la que se va a verter el agregado, esta debe estar limpia y no debe tener impurezas dentro de la forma.

• También se verifica que la forma ABS tenga un juego en la mesa (de metal o madera), 1 mm en cada lado, nunca debe apretarse la forma ABS en la mesa.

• Verificar que la hormigonera esté limpia y no tenga restos o impurezas de concreto seco.

• Mezclar en un cubo de 10 litros de agua con 1 litro de agua de vidrio (dióxido de sodio), mezclar bien y luego verter en la hormigonera sobre los agregados anteriores.

• Para obtener un color blanco excelente, recomendamos usar 150 gramos de dióxido de titanio o óxido de hierro blanco para una hormigonera de trabajo.

• Para cualquier otro color de concreto, usamos los óxidos de hierro correspondientes, con la dosificación de menos a más óxido, para obtener el color más claro o más oscuro deseado, pesando la dosis de óxido.

• Preparar y mezclar los agregados anteriores en la hormigonera, el concreto (agregado) debe ser uniforme y bien mezclado, listo para verter.

• Pulverizar la forma ABS con un desmoldeante mineral ecológico antes de verter el agregado bien mezclado en la hormigonera.

• El desmoldeante es muy importante en el vertido de los prefabricados vibrados. Pulverizando las formas con el desmoldeante se evitan microfisuras en los moldes poliméricos, y usando este desmoldeante, se prolonga la vida útil de las formas ABS hasta tres veces, en lugar de 200-300 ciclos de desmoldeo, con el uso de este desmoldeante se pueden alcanzar entre 600-800 ciclos de vertido y desmoldeo.

• El uso del desmoldeante elimina burbujas e impurezas en la superficie de los prefabricados vertidos, además, las formas no necesitan ser lavadas después del desmoldeo, solo deben ser secadas y sopladas.

• El desmoldeante mineral ecológico es el producto más económico para pulverizar moldes poliméricos, 1 litro de desmoldeante mineral concentrado se diluye con 25 litros de agua, resultando en un costo por litro de solo 1,1 RON para el desmoldeante listo para pulverizar.

• Evitar lubricar o pulverizar las formas ABS con gasóleo, vinagre, aceites, etc., ya que esto creará microfisuras en los moldes, los cuales se opacarán en la primera fase y se agrietarán más rápidamente en la segunda fase, volviéndose más frágiles. Esto hará que gaste más dinero en el proceso de producción y obtenga un prefabricado de menor calidad. 1 litro de gasóleo > 7 RON, 1 litro de vinagre o aceites diversos > 3-4 RON, mientras que 1 litro de desmoldeante diluido COSTARÁ SOLO 1,1 RON.

• Después de pulverizar la forma ABS con desmoldeante, tome un puñado de óxido de hierro (negro, rojo, verde, azul, marrón, etc.) y esparza sobre el fondo del molde, dejando marcas. Estas marcas se convertirán en las vetas de la imitación de mármol.

• Use guantes y gafas de protección durante la aplicación del óxido de hierro en los moldes.

• Después de esparcir el óxido de hierro aleatoriamente en la forma ABS, agregue el agregado de manera uniforme en una capa de 2-4 cm en el fondo del molde ABS, y luego puede verter el resto del agregado hasta llenar el molde.

B. VERTIDO DEL CONCRETO

• Verter el concreto en la forma ABS hasta la mitad de su altura en la primera fase, y reforzar con malla soldada o varillas de acero tanto en longitud como en ancho. Después del refuerzo, verter el resto del concreto en la forma hasta llenarla completamente.

• Recomendamos usar malla soldada de 4 mm para prefabricados planos y varillas de acero corrugado para columnas y elementos largos y muy largos.

C. VIBRADO DEL PREFABRICADO

• Por lo general, el llenado de los moldes con el agregado se realiza directamente sobre las mesas de vibrado.

• El vibrado debe ser suave y no durar más de 10-15 segundos, este proceso debe ser delicado, como un zumbido de abejas, hasta que veamos que las burbujas de aire salen del prefabricado.

IMPORTANTE

Es posible verter los prefabricados en pequeñas series sin una mesa de vibrado.

Después de llenar el molde con el agregado de vertido, el molde lleno debe agitarse de izquierda a derecha, adelante y atrás, hasta que las burbujas salgan del agregado.

D. CUBRIMIENTO CON FILME

• Si deseamos un prefabricado de concreto, mosaico, yeso, imitación de mármol o granito de calidad, inmediatamente después del vibrado del concreto, colocar la forma sobre una superficie plana y cubrirla inmediatamente con una lámina (plástico) de cualquier tipo.

• Durante 24 horas, la forma ABS con el agregado cubierto debe permanecer en proceso de fraguado.

• Está prohibido verter agregados de cualquier tipo a temperaturas inferiores a +10 grados Celsius.

• Después de 24 horas, desmoldear la forma volcando la misma sobre una mesa y agitar suavemente hasta que el prefabricado salga del molde ABS.

• La planitud del lugar de secado del prefabricado es vital, esto ayudará a usted o a sus clientes a tener una instalación fácil y de calidad.

• Generalmente, los lugares de secado de los prefabricados están especialmente diseñados y verificados para asegurar que el producto final sea de alta calidad.